激光熔覆技术是一项具有高科技含量的表面改性技术与装备维修技术，其研究和发展具有重要的理论意义和经济价值。激光熔覆材料是制约激光熔覆技术发展和应用的主要因素。目前在研制激光熔覆材料方面虽取得了一定进展，但与按照设计的熔覆件性能和应用要求定量地设计合金成分还存在很长距离，激光熔覆材料远未形成系列化和标准化，尚需要加大力度进行深入研究。激光熔覆技术自诞生以来，在工业中已获得了大量应用，解决了工程中大量维修的难题。但是，激光熔覆材料一直是制约激光熔覆技术应用的重要因素。目前，激光熔覆材料存在的主要问题是：激光熔覆材料体系较少，缺乏系列化的粉末材料，缺少熔覆材料评价和应用标准。实现绿色先进制造，在节省生产成本的同时，提高产品的使用周期。巴中国产熔覆机定制

激光熔覆

采用激光熔覆技术进行修复，不需要预热工件，就可以恢复轴颈的尺寸，而且后续加工量小，不产生冶金裂纹。将激光熔覆所需的材料直接送入激光光束作业区域中，促使材料送粉和激光熔覆同时完成，熔覆的材料主要也是以粉末为主的形式进行送粉。修复后的强度基本与原强度一样，修复费用远远低于重置价格。激光作为一种包含很高能量、非直接接触的热源进入工业领域进行迅速的发展，解决了较多常规作业方法所不能及时解决的问题，进而明显的提高了生产节奏效率、保证了加工基体的质量及延长了修复部件的使用寿命。丽水pta激光熔覆技术超高速激光熔覆技术: 增速绿色再制造。

超高速激光熔覆的熔覆效率高、涂层质量好，这吸引了国内外学者对它的探索与研究，它在工业生产中的不断应用不仅取决于独特的技术优势，也在于其良好的环境效益和巨大的经济潜力。超高速激光熔覆未来主要的研究热点将聚焦平面及自由曲面的超高速激光熔覆设备的研制、新型熔覆材料的研发以及超高速激光熔覆技术结合增材制造的进一步研究，拓宽超高速激光熔覆技术在表面处理方面的应用范围，使得涂层质量进一步优化，推动3D增材制造技术的发展，在未来极大地促进金属3D打印技术产业化应用。

多年来，激光熔覆所用的粉末体系一直沿用热喷涂粉末材料。众多学者研究指出，借助于热喷涂粉末进行激光熔覆是不科学的。热喷涂粉末在设计时为了防止喷涂时由于温度的微小变化而发生流淌，所设计的热喷涂合金成分往往具有较宽的凝固温度区间，将这类合金直接应用于激光熔覆，则会因为流动性不好而带来气孔问题。另外，在热喷涂粉末中加入了较高含量的B和Si元素，一方面降低了合金的熔点；另一方面作为脱氧剂还原金属氧化物，生成低熔点的硼硅酸盐，起到脱氧造渣作用。然而与热喷涂相比，激光熔池寿命较短，这种低熔点的硼硅酸盐往往来不及浮到熔池表面而残留在熔覆层内，在冷却过程中形成液态薄膜，加剧涂层开裂，或者使熔覆层中产生夹杂。增材制造能提升和降低成本等方面都有着广阔的应用前景。

激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。对产品的表面修复，如转子，模具等。有关资料表明，修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。风电零部件是大型风力发电机的关键部件。包括：轮毂，底座，齿轮箱体，行星架，机舱，电机壳，，风电法兰，力矩支撑等。表面熔覆可提高设备的使用性能。山东等离子熔覆机哪家好

将是今后激光表面再制造的一大主要技术力量。巴中国产熔覆机定制

激光熔覆的应用主要在两个方面，即耐腐蚀（包括耐高温腐蚀）和耐磨损。激光熔覆加工技术的适用范围和应用领域非常，几乎可以覆盖整个机械制造业，包括煤炭、石油、电力、铁路、汽车、航空、等行业。例如石业，受作业环境影响设备频繁损坏，有大量的阀门、离心泵、井下工具、抽油机、柱塞泵、螺杆泵、压缩机等设备及其配件损坏或报废，这些元件十分昂贵，涉及到的零部件种类也有很多，形状大多数都很复杂，修复起来有一定的难度，但是因为激光熔覆技术的出现，这些问题就都不是问题了。巴中国产熔覆机定制

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