热交换器故障处理：在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它热交换器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。板式热交换器具有非常好的耐受力、气密性、传热效率高等特点。上海全焊接板式换热器锅炉配套

可拆式板式换热器是一种兼具结构紧凑、换热高效、可灵活使用及维护等优点的板式热交换器。可拆式板式换热器较初主要应用于牛奶加工、食品饮料加工、啤酒加工、药剂加工等行业，由于其具有占地面积小、易于拆装、清洗等特点，现已广泛应用于钢铁冶金、能源管理、石油化工、船舶等行业。可拆式板式换热器有如下优点：●传热系数高，使得传热效率高、热损少。板片组中流动的介质在较低雷诺数（Re）下即可形成强烈湍流，从而使产品具备非常高的传热系数。一方面，使得板片组的传热效率非常高，可达到1℃温差，非常高能达到8600W/M2.K；另一方面，在选用低传热温差的情况下，可实现高回收率的低位能量回收。上海百计江苏烟气板式换热器锅炉配套换热器的管道连接需要采用合适的接头和密封材料，以免泄漏。

热交换器各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时，汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度(以饱和计算)，若下降过大则说明器内有积水，这会明显降低它的传热性能。热交换器应配有良好的汽凝水排除设备。板式热交换器的多块板片通过两侧的端盖和多个螺栓压紧成为一个整体。其中一侧的端盖是固定在机架上并用以连接管路，另一侧端盖在装拆时可沿导轨移动。在物料全部为单程流动时，冷热流体的进出口共四根管子都连接在固定的端盖上，这种方式很便于管理和安装。此时全部板片的四角都开大圆孔，从头到尾贯通。

工作原理编辑 播报板式换热器由一组金属板片组成，板上有四个角孔，供冷热两种介质通过。组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果。设计特点编辑 播报1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。5、适应性强：板式换热器板片为单单个元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。一般在清洁完板式热交换器结垢后，会有大量的金属氧化物脱落。

板式热交换器普遍的应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等等行业，是加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。板式热交换器已成为工业生产，余热利用，建筑舒适化的重要的必不可少的设备；也说明板式热交换器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组，热泵机组，制冷机组，蒸发装置，空冷装置和催化重整装置等。今后，随着经济的不断发展，还会出现更多的装置。也会应用在更多的领域的。换热器的节能效果明显，可以降低企业的能源消耗和成本。浙江烟气管翅换热器锅炉配套

换热器的传热系数与介质的物理性质、流速、温度差等因素有关。上海全焊接板式换热器锅炉配套

热交换器流程的确定：两侧流体的流量大致相当时，应尽量按等程布置：当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式热交换器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多流程热交换器中，一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。热交换器压降修正系数，单流程时取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8。流向的选取。单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式热交换器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流。上海全焊接板式换热器锅炉配套

上海百计机械设备有限公司是我国可拆板式换热器，钎焊板式换热器，列管式换热器，换热机组专业化较早的有限责任公司之一，公司成立于2020-02-21，旗下上海百计，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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